Как выбрать правильный индуктор питания, чтобы уменьшить EMI в ваших целях?

EMI Challenge в современных силовых цепях

Электромагнитные помехи - это не просто раздражение - оно может нанести ущерб производительности вашего устройства и вызвать нормативные кошмары. По мере того, как частоты переключения продолжают расти в современных расходных материалах, управление EMI ​​стало более важным, чем когда -либо. Традиционные решения часто включают добавление дополнительных фильтров и экранирования, но что, если решение началось с выбора индуктора?

Правда в том, что ваш выбор индуктора власти может сделать или сломать вашу производительность EMI. Стандартные готовые компоненты могут выполнить работу, но они часто оставляют инженеры, которые ставят под угрозой в другом месте-будь то по размеру, эффективности или тепловым управлению.

Почему магнитно экранированные индукторы-это изменение игры

Вот где магнитно экранированные индукторы входят в разговор. В отличие от их неэкранированных аналогов, эти компоненты содержат магнитное поле, значительно уменьшая излучаемые выбросы. Это не просто незначительное улучшение-мы говорим о снижении на 10-15 дБВ в некоторых случаях. В этом разница между прохождением и неудачными тестами на соблюдение требований EMI.

Но экранирование - не единственный фактор. Метод строительства имеет огромное значение. Рассматривали ли вы, как технология плоской проволоки может повысить производительность вашего питания?

Преимущество плоского провода: больше, чем просто ажиотаж

Строительство плоской проволоки в SMD Power Inductors - это не просто еще одно маркетинговое модное слово. Он представляет собой фундаментальное улучшение в том, как мы обрабатываем высокие текущие приложения. Используя прямоугольную проволоку вместо традиционной круглой проволоки, производители могут достичь более высокой плотности упаковки и лучших тепловых характеристик.

Это переводится на индукторы, которые могут обрабатывать впечатляющие уровни тока - до 40 А или более - при сохранении удивительно низких значений DCR. Для контекста мы говорим о значениях DCR всего 1,4 мм для индуктора 1 мкм. Это эффективность, которую вы можете почувствовать в уменьшенных проблемах с тепловым управлением и улучшенным сроком службы батареи на портативных устройствах.

Выбор индуктора питания: за пределами листа данных

Итак, как вы на самом деле выбрали правильный компонент? Процесс выходит далеко за рамки простого соответствия индуктивности и рейтинга тока. Вы должны рассмотреть:

• Ток насыщения в зависимости от тока повышения температуры - который действительно ограничивает ваш дизайн?
• Характеристики смещения постоянного тока - сколько ваша индуктивность падает в фактических условиях эксплуатации?
• Частотное поведение - поддерживает ли ваш индуктор свою производительность на частоте переключения?
• Тепловые соображения - Как ваш индуктор будет вести себя в вашем фактическом расположении с вашим потоком?

Реальность такова, что многие инженеры обнаруживают эти нюансы слишком поздно - после того, как они уже создали прототипы и столкнулись с проблемами. Что если бы вы могли избежать этого дорогостоящего цикла итерации?

Когда стандартных решений недостаточно: пользовательский подход

Иногда, несмотря на широкий спектр доступных компонентов, ничто не соответствует вашим конкретным требованиям. Именно здесь пользовательский дизайн индуктора становится не только вариантом, но и необходимостью. Независимо от того, нужны ли вам необычные форм-факторы, конкретные условия терминала или оптимизированная производительность для конкретной операционной точки, пользовательские проекты могут предоставить решения, которые не могут готовить компоненты.

Но вот вопрос: как вы узнаете, когда вам нужно пользовательское решение по сравнению с тем, когда стандартный компонент может работать с некоторыми корректировками дизайна?

Решение, которое вы можете пропустить

На этом этапе вам может быть интересно, есть ли компонент, который решает эти проблемы, не разбивая банк и не требует пользовательского дизайна. Что если бы вы могли получить:

• Высокие текущие возможности (до 40А) для требовательных приложений
• Низкий DCR для повышения эффективности и тепловых характеристик
• Магнитно экранированная конструкция для снижения EMI
• Технология плоской проволоки для лучшей плотности упаковки и тепловых характеристик
• Стандартная упаковка с 800 шт./Катушка для эффективности производства

Это не гипотетический сценарий. Наши индукторы SMD серии LPA2110 были специально разработаны для решения этих точных проблем. При оценке тока до 40А, DCR всего 1,4 мОм и магнитной экранированной конструкцией, они представляют собой вид производительности, который, как предполагают многие инженеры, потребуются пользовательские компоненты.

Удивительная правда заключается в том, что иногда прямо готовый компонент может устранить месяцы итераций дизайна и разработки пользовательских компонентов. Ключ - это знание того, что доступно и как правильно оценить его с вашими требованиями.

Ваш следующий шаг

В следующий раз, когда вы выберете компоненты Power, спросите себя: могут ли мои проблемы с EMI быть решением по лучшему выбору индуктора? Получит ли низкий DCR значительные повышения эффективности в моем приложении? Есть ли стандартный компонент, который отвечает моим потребностям без индивидуальных затрат на дизайн и задержек?

Мы помогли многочисленным инженерам решить их самые хитрые проблемы с мощностью с помощью нашего ассортимента высокопроизводительных индукторов. Независимо от того, нужен ли вам LPA2110 для его впечатляющей обработки тока или требуется пользовательское решение для уникальных приложений, у нас есть опыт, чтобы помочь.

Обратитесь, чтобы обсудить ваши конкретные требования: sales@ferrtx.com

Может быть, компонент, который вы искали, был здесь все время.